振動篩分機具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點，并且結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，因此廣泛用于礦石、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、水泥等行業(yè)。振動篩工作時利用兩電機同步反向選擇使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩板做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料的分級、脫泥、脫水、脫介等篩分作業(yè)。
目前國內(nèi)使用的篩分設(shè)備品種繁多，在設(shè)計、制造、安裝及用戶使用過程中會產(chǎn)生諸多問題。除部分機械故障外，還有運行參數(shù)異常、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)仍蛟斐?a href='http://m.weester.cn/' target='_blank'>振動篩分機篩體篩分效率處理量下降，甚至導(dǎo)致篩體、激振器底座以及大梁斷裂，軸承損壞等致命性問題。
振動篩分機是一種頻率較高的振動機械，工作條件較惡劣，需要精心維護(hù)，定時注油，不得隨意更改設(shè)備結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁違規(guī)操作，以免給自身和設(shè)備造成不可彌補的損失。常見故障現(xiàn)象
造成振動篩工作異常的原因很多，一般來說主要有一下幾種情況呢：
(1) 電源接通后電機不能啟動
(2) 電機升溫過高或冒煙
(3) 軸承過熱
(4) 電機外殼帶電
(5) 底腳斷裂
1. 常見故障造成的原因及處理方法
第1種情況：造成電源接通后電機不能啟動的原則可是是1.定子繞組機間短路，定子繞組斷路，接地。2.定子繞組接線錯誤3.負(fù)載過重或轉(zhuǎn)子受阻。處理方法：1.檢查斷路，短路接地部位并修復(fù)2.檢查繞組接線，并糾正。3.減輕負(fù)載，消除障礙。
第2種情況：當(dāng)出現(xiàn)電機升溫過高或冒煙時有可能：1.負(fù)載過重2.繞組斷路3.繞組接線錯誤4.繞組接線或匝間短路5.電機轉(zhuǎn)子斷條6.定轉(zhuǎn)子相擦7.電源電壓過低。處理方法：1.減輕負(fù)載或更換電機2.修復(fù)短路部位3.檢查繞組接線，并糾正4.檢查故障處并修復(fù)5.更換轉(zhuǎn)子6.測量電機氣隙和軸承磨損等，進(jìn)行修復(fù)。
第3種情況：軸承過熱。造成這種現(xiàn)象的原因：1.軸承磨損或質(zhì)量有問題2.軸承潤滑脂過多或過少。型號不對或質(zhì)量不好3.軸承內(nèi)圈與軸配合過松或過緊4.軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5.端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。處理方法：1.更換軸承2.調(diào)整潤滑脂3.過松時，可在軸上加焊一圈金屬再加式，過緊時，可重新加工軸承檔4.過松時，可將端蓋的軸承室擴大后鑲套，過緊時，可重新加工軸承室5.拆下再裝，使軸承受力均勻。
第4種情況:當(dāng)出現(xiàn)電機外殼帶電時有可能是：1.繞組絕緣損壞2.繞組受潮3.引線損壞，或后塵太多。處理方法：1.修補絕緣，并作浸漆干燥處理。2.干燥處理貨浸漆干燥3.更換引線，清理塵垢
第5種情況：底腳斷裂。可能原因：1.地腳螺栓沒有旋緊2.安裝平面不夠平。處理方法：1.旋緊螺栓2.重新加工安裝平面。
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